中型电机中可能使用滚动轴承或滑动轴承，两种润滑剂都可能使用，一般滑动轴承用油润滑，滚动轴承用脂润滑。电动机的轴承温度一般应控制在65-80之间，合金滑动轴承不超过65，滚动轴承不超过95。电动机的轴承型式分为：滚动轴承、滑动轴承性能特点1.启动力矩小，运转力矩低，功耗少，温升低。2.优良的电绝缘性能，介质损耗值小，保证了设备的安全运转；3.良好的热氧化安定性，增强设备在高温下工作的安全性；4.良好的润滑性能，保护设备减少磨损；5.良好的耐高温性能，满足长效润滑。

小规格滑动轴承轴承与滚动轴承相比成本要高。

滑动轴承的润滑方式分为自润滑和强制润滑，按一般选型原则是能采用自润滑的不采用强制润滑，如果主机有共用油站，则选用强制润滑比较好，但存在油管布置的复杂及漏油的可能。

一般对于2极电机，1000kW以下电机选用自润滑；1000KW以上选用强制润滑，润滑油。润滑油选用L-TSA32#汽轮机油。

对于4极及以上电机，2000KW以下电机选用自润滑，2000KW以上选用强制润滑。润滑油选用L-TSA46#汽轮机油。

绝缘油的主要作用是什么？

绝缘油在电器设备中主要起到绝缘和冷却作用。如变压器中铁芯和线圈均浸在变压器油中，使其与空气和潮气隔绝，变压器油能使变压器线端之间，高压线圈和低压线圈之间，线圈和接地的铁芯及油箱壁之间有良好绝缘，并有将热量传导出去。

绝缘油有哪些特性？

绝缘油的主要性能有3方面：首先是绝缘性良好，即介电强度（或击穿电压）高，且介质损耗因数很小，高的介电强度（或击穿电压）确保导电体能得到良好绝缘，并可防止在使用普通绝缘油时，在电压作用下电极之间发生跳火的现象。低介质损耗因素可大大降低交流电改变极性时引起的能量损失。其次是良好的传热性和流动性，油品具有较适宜粘度和低的凝点（或倾点）、确保变压　器芯和绕组能够有效冷却，使开关、断路器、泵、调节器、负载分接点变换器机构等能灵活动作。此外还应具有出色的氧化安定性，可大大减少储存和使用期间产生的油泥和酸性物质。这些油泥和酸性物质都会对油品电气性能和冷却能力产生不良影响并缩短其使用寿命。